近年來，隨著技術(shù)水平的不斷提高，選礦廢水治理與資源化利用技術(shù)應(yīng)用得到了一定程度的優(yōu)化，新型治理技術(shù)的研究也在不斷深化。選礦廢水主要是指選礦廠在生產(chǎn)過程中，所有的外排水。主要包括設(shè)備冷卻水、精礦或者尾礦的濃縮溢流、各車間的地面沖洗水等。綜合分析表明，選礦廢水的特點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：

　　一、選礦廢水的排放量大。排放量大是選礦廢水的主要特征，固體懸浮物中含有多種重金屬離子，濃度高，并含有大量的化學(xué)藥劑。這一特征主要與選礦工藝復(fù)雜和礦石資源品質(zhì)低有著直接關(guān)系。相關(guān)統(tǒng)計(jì)結(jié)果顯示，我國目前每處理1t礦石，浮選法需用水4～7m3，重選法需用水20～26m3。上述用水除了一小部分回用外，其余均被排出選礦廠。

　　近年來，隨著技術(shù)水平的不斷提高，選礦廢水治理與資源化利用技術(shù)應(yīng)用得到了一定程度的優(yōu)化，新型治理技術(shù)的研究也在不斷深化。選礦廢水主要是指選礦廠在生產(chǎn)過程中，所有的外排水。

　　二、選礦廢水的固體懸浮物含量高。固體懸浮物含量高是選礦廢水的一個(gè)直觀特征，主要表現(xiàn)在微細(xì)粒原生礦泥顆粒與次生礦泥顆粒多等方面。同時(shí)，如果在選礦過程中過多使用水玻璃等分散劑，也容易導(dǎo)致固體懸浮物含量高。

　　三、選礦廢水的整體危害較大。選礦廢水整體危害性大這一特征是導(dǎo)致其處理難度較大的主要原因。具體分析，目前選礦廢水中化學(xué)殘留物較多，加上多種重金屬離子，導(dǎo)致選礦廢水有較大的危害性。特別是在有色金屬礦山生產(chǎn)中，重金屬離子主要包括銅、鉛、鋅、鎘以及砷等。重金屬是不可降解的，長期存在于選礦廢水中，進(jìn)一步增加了選礦廢水的治理難度。殘留化學(xué)藥劑的存在，主要產(chǎn)生于選礦生產(chǎn)過程中捕收劑、起泡劑以及調(diào)整劑等藥劑的大量投入。這些藥劑的存在也是導(dǎo)致水體化學(xué)需氧量以及pH值等指標(biāo)超標(biāo)的關(guān)鍵因素。

　　選礦廢水包括選礦工藝排水、尾礦池溢流水和礦場排水。選礦工藝排水一般是與尾礦漿一起輸送到尾礦池，統(tǒng)稱為尾礦水，因此選礦廢水處理也稱為尾礦水處理。選礦廠生產(chǎn)排水的成分與原礦礦石的組成、品位和分離方法有關(guān)。生產(chǎn)排水可能超過國家工業(yè)“三廢”排放標(biāo)準(zhǔn)的項(xiàng)目有： pH值、懸浮物、氰化物、氟化物、硫化物、化學(xué)耗氧量及重金屬離子等。目前，全國各地有各種選礦企業(yè)數(shù)萬家，大量選礦廢水未經(jīng)處理直接排放，嚴(yán)重地污染了水體環(huán)境。

　　膜分離技術(shù)是以高分子分離膜為代表的一種新型的流體分離單元操作技術(shù)。整個(gè)過程無相變，僅靠一定的壓力作為驅(qū)動(dòng)力就能獲得很高的分離效果，是一種非常節(jié)省能源的分離技術(shù)。Neterfo極限分離系統(tǒng)是一套“膜法”廢水深度處理系統(tǒng)，目前在國內(nèi)“三高”廢水處理中展現(xiàn)出了明顯的優(yōu)勢。對(duì)于選礦廢水的處理，Neterfo極限分離系統(tǒng)可以在使其達(dá)標(biāo)排放的同時(shí)進(jìn)行回用處理，解決了選礦廢水處理中的一系列難題，是選礦廢水處理深度處理及資源化利用的有力保障。